因?yàn)轸燃谆w維素鈉所具體的一些特性，使本產(chǎn)品的適用范圍逐漸擴(kuò)展，在生產(chǎn)制作的時候會相應(yīng)的提高配置速度，下面我們就會具體說一下，怎么才能夠提高配置速度？
　　1、將脫脂漂白的棉線按比例，浸入35%的濃堿性溶液中，浸泡約30分鐘拿出。液堿可往復(fù)采用。浸泡后的棉短線稱至平板壓榨機(jī)上，以14 MPa的承受壓力，壓出堿液，得堿化棉。將堿化棉花費(fèi)醚化釜內(nèi)，加乙醇15份在攪動下緩緩加氯醋酸酒精溶液，于30℃下2h實(shí)現(xiàn)，加完后在40℃下攪拌3h得醚化棉。加酒精（70%）120份于醚化棉中，攪拌0.5h，加鹽酸調(diào)pH值至7。用酒精洗兩次，濾出乙醇，在80 ℃下鼓風(fēng)烘干，破碎得羧甲基纖維素鈉。
　　2、用氫氧化鈉處理纖維素形成堿纖維素，與一氯醋酸鈉混合，經(jīng)熟化數(shù)日（20～30℃）得制品。
　　3、用18%～19%的堿液噴人捏合機(jī)中，在30～35℃下使精細(xì)棉堿化生成堿纖維素，然后用固態(tài)氯乙酸鈉持續(xù)捏合醚化。前1～2h溫度控制在35℃下面；后1h溫度控制在45～55℃。再經(jīng)一段時間熟化后干燥、破碎得成品。溶媒法精制棉于捏合機(jī)中，堿性溶液按些許的流量噴入捏合機(jī)中，使羧甲基纖維素鈉充分膨化，同時添加少量的酒精，堿化溫度控制在30～40℃，時長15～25min。
　　總之，在羧甲基纖維素鈉的生產(chǎn)過程中，其配置方法相當(dāng)關(guān)鍵，所以我們一定要嚴(yán)格按照其生產(chǎn)工藝進(jìn)行，不僅可有效的提升配置速度，同時還能提升產(chǎn)品的性能發(fā)揮。